Силиконы для промышленности и быта

Пентэласт®-750 >> Промышленные силиконы, масла, полиуретан, смазки, компаунды, герметики, акриловые смолы

  СИЛИКОНЫ :: МАСЛА :: ПОЛИУРЕТАН :: СМАЗКИ :: КОМПАУНДЫ :: ГЕРМЕТИКИ :: АКРИЛОВЫЕ СМОЛЫ :: СКУЛЬПТУРЫ

 
  
Главная | О компании | Продукция | Поставки | Поддержка | Цены | Информация | Контакты
 

Силиконовая продукция

Пентэласт®-750

 

Информация

 
   
Формовочные силиконы от 285 грн/кг
Промышленные силиконовые смазки производства DOW CORNING (DC) и Пента
Гидрофобизаторы, очистители фасадов (смывки), cмягчители тканей
Антипригарные средства для хлебопекарного производства
Жидкости и эмульсии на основе кремнийорганического состава
Резины из силикона
Силиконовые каучуки
Герметизирующие средства, одно- и двухкомпонентные компаунды, катализаторы и подслои
Пеногасители на основе силикона
Химреагенты для нефтегазовой промышленности
Силиконовые материалы для косметических средств и бытовой химии
Силаны. Аппреты
Различные добавочные материалы для полимерных и лакокрасочных изделий
Этилсиликаты (ЭТС), готовые связующие (ГС), Тэтраэтоксисиланы и тэтраэтил ортосиликаты (ТЭОС)
Силиконы для электронной техники
Силиконовые средства по уходу за руками
Силиконовые материалы для различных целей
Аэросилы
Органосилоксаны
Золь гидроксида циркония
Поверхностно активные вещества (ПАВы) и различные моющие средства
Товары, используемые для народного потребления
Компаунды (резины холодного отверждения для изготовления форм)
Автохимия
Моющие средства
Антипригарные материалы
Пропитки для обуви и изделий из кожи
Изделия из силиконовых резин
Свечи
Описание продукции марки Molykote
Виксинты и другие заливочные компаунды для герметизации электро- и радио приборов
Концентрированные моющие средства из экологически чистого материала
Изделия из силиконовой резины
Технические шнуры
Предметы декоративного искусства, а также изготовление скульптур и их копий
Полиуретан
Акриловая и полиэфирная смола
Оборудование при работе с силиконом и полиуретаном

     

Силиконовый компаунд

Заказать
Пентэласт®-750

для изготовления гибких литьевых форм, контактирующих с пищевыми продуктами
Используется для серийного производства изделий сложной формы из шоколада, мармелада, карамельной и сахарной масс и т.п.

  • Прозрачен, что позволяет контролировать процесс заполнения формы
  • Выдерживает воздействие низких и высоких температур - от -60°C до +200°C, кратковременно до +250°C
  • Отлично воспроизводит детали поверхности
  • Обладает высокой износостойкостью и повышенной прочностью
  • Стабилен во время работы
  • Не дает усадки при отверждении
  • Не "стареет" от атмосферных воздействий
  • Не вызывает коррозии металлических частей оборудования
Пентэласт®-750 - двухкомпонентный материал - основа при смешении с катализатором отверждается при комнатной температуре. Поставляется в комплекте.

Компаунд Пентэласт®-750 испытан и успешно используется на кондитерской фабрике "Конфаэль", г. Красногорск.

Технология работы с Пентэластом® - изготовление литьевых форм:
ПОДГОТОВКА

Поверхность оригинала должна быть чистой и свободной от загрязнений. Форму необходимо обезжирить. Смешивание производить в чистой (новой) емкости. Строго выдерживать соотношение. При необходимости, особенно при наличии пористой поверхности, использовать разделительную смазку Пента®-126.

СМЕШЕНИЕ ОСНОВЫ И ОТВЕРДИТЕЛЯ

Отвесить 95 частей основы Пентэласт®-750 и 5 частей отвердителя (95 г пасты и 5 г катализатора) в чистую емкость и перемешивать до полного диспергирования отвердителя в основе. Перемешивание может быть ручным или механическим (5-10 мин), однако, долго перемешивать и повышать температуру выше +35°C не рекомендуется. Для обеспечения полного смешения основы и отвердителя рекомендуется работать с малыми количествами компонентов.

Рекомендуется удалять воздух в вакуумной камере (остаточное давление 15-25 мм Нg), при этом смесь будет увеличиваться в объеме, а затем оседать. После 1-2-минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и при отсутствии воздушных пузырей может использоваться далее. При вакуумировании смеси ее объем увеличивается примерно в 3-5 раз, поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.

Примечание: если нет подходящего оборудования для вакуумного удаления воздушных пузырей, воздушные включения могут быть минимизированы если смешать небольшие количества основы и отвердителя, а затем, используя кисть, нанести на оригинал слой толщиной 1-2 мм и оставить при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнет отверждаться. После этого смешивают следующие порции основы и отвердителя и все повторяется до получения готовой формы для литья.

ЗАЛИВКА СМЕСИ И ОТВЕРЖДЕНИЕ

Смешенные основу и отвердитель льют на оригинал как можно быстрее для предотвращения попадания в смесь воздуха. Смесь отверждается до резиноподобного состояния примерно 18-24 часа при комнатной температуре (+22-24°C). После этого оригинал можно вынимать. Если рабочая температура ниже, то время отверждения увеличивается. Возможно тепловое ускорение процесса отверждения, но при этом будет происходить заметная усадка формы. Чем выше температура, тем больше усадка.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Все силиконовые эластомеры, отверждаемые с помощью добавок, чувствительны к ингибирующим отверждение соединениям, содержащимся в некоторых материалах и веществах. Ингибирование проявляется в неполном отверждении эластомера за 24 часа или в прилипании к другому материалу. Амино- и серасодержащие материалы являются сильными ингибиторами, также как и оловосодержащие органические соли, используемые при конденсационном отверждении RТV-силиконов. Настоятельно рекомендуется тщательно проверить перед использованием емкость, в которой производится смешение, конструкционные материалы опалубки, оригиналы и разделяющие агенты на наличие веществ, способных вызвать эффект ингибирования.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ

Литьевые формы, сделанные из компаунда Пентэласт®-750, могут эксплуатироваться длительное время при повышенных температурах. Однако, длительное использование форм при температурах выше +200°C приводит к потере эластичности через определенный период времени. Нагрев свыше +250°C не рекомендуется.

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

Хранение продукта при температуре ниже +25°C в первоначальной не вскрытой таре гарантирует его сохранность в течение 1 года от даты, указанной на упаковке. Как основа, так и отвердитель, чувствительны к сырости и загрязнениям. Гарантируется возможность герметичного закрытия контейнеров после пользования продуктом.

Санитарно-эпидемиологическое заключение

№ 77.99.05.229.П.001724.08.02

Твердость по Шору А 
35 
Предел прочности на разрыв , МПа 
6,5 
Удлинение до разрыва, % 
530 
Стойкость к истиранию, кН/м 
23 
Линейная усадка, % 
<0,05 
 
      Новости промышленности...
Технологии и материалы...
Новости науки...
Новости компании...
Полиуретановая гидроизоляция
Силикон для бетона (эпоксидной смолы)
Инструкция по применению SK-790
Силиконовая смазка
Теплопроводящий силиконовый герметик
Пентэласт-714
Инструкция по применению Вакуумной установки ВУ-861
Инструкция по применению Пентэласт-750
Праймер для силиконов
Теперь Вы можете получить образцы силиконовых компаундов
Биотехнологи создали робота-медузу
Группа компаний "Пента" выкуплена американцами
Силастик вместо резины
«ТАНЕКО» отгрузил первую партию трансмиссионного масла для «Автоваза»
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ С ПОЛИУРЕТАНАМИ – ЧТО НЕОБХОДИМО ПРОВЕРИТЬ
Все статьи...