Силиконы для промышленности и быта

Пентэласт®-708 А >> Промышленные силиконы, масла, полиуретан, смазки, компаунды, герметики, акриловые смолы

  СИЛИКОНЫ :: МАСЛА :: ПОЛИУРЕТАН :: СМАЗКИ :: КОМПАУНДЫ :: ГЕРМЕТИКИ :: АКРИЛОВЫЕ СМОЛЫ :: СКУЛЬПТУРЫ

 
  
Главная | О компании | Продукция | Поставки | Поддержка | Цены | Информация | Контакты
 

Силиконовая продукция

Пентэласт®-708 А

 

Информация

 
   
Формовочные силиконы от 280 грн/кг
Промышленные силиконовые смазки производства DOW CORNING (DC) и Пента
Гидрофобизаторы, очистители фасадов (смывки), cмягчители тканей
Антипригарные средства для хлебопекарного производства
Жидкости и эмульсии на основе кремнийорганического состава
Резины из силикона
Силиконовые каучуки
Герметизирующие средства, одно- и двухкомпонентные компаунды, катализаторы и подслои
Пеногасители на основе силикона
Химреагенты для нефтегазовой промышленности
Силиконовые материалы для косметических средств и бытовой химии
Силаны. Аппреты
Различные добавочные материалы для полимерных и лакокрасочных изделий
Этилсиликаты (ЭТС), готовые связующие (ГС), Тэтраэтоксисиланы и тэтраэтил ортосиликаты (ТЭОС)
Силиконы для электронной техники
Силиконовые средства по уходу за руками
Силиконовые материалы для различных целей
Аэросилы
Органосилоксаны
Золь гидроксида циркония
Поверхностно активные вещества (ПАВы) и различные моющие средства
Товары, используемые для народного потребления
Компаунды (резины холодного отверждения для изготовления форм)
Автохимия
Моющие средства
Антипригарные материалы
Пропитки для обуви и изделий из кожи
Изделия из силиконовых резин
Свечи
Описание продукции марки Molykote
Виксинты и другие заливочные компаунды для герметизации электро- и радио приборов
Концентрированные моющие средства из экологически чистого материала
Изделия из силиконовой резины
Технические шнуры
Предметы декоративного искусства, а также изготовление скульптур и их копий
Полиуретан
Акриловая и полиэфирная смола
Оборудование при работе с силиконом и полиуретаном

     

Силиконовый компаунд

Заказать

Компаунд Пентэласт®-708 А предназначен для изготовления гибких литьевых форм, используемых для многократного тиражирования копий изделий сложной конфигурации.

Литьевые формы из Пентэласт®-708 А могут эксплуатироваться длительное время при температурах до +150°C. Использование форм при температурах выше +150°C через некоторое время приводит к потере эластичности.

Пентэласт®-708 А представляет собой вязкую текучую композицию белого или кремового цвета. Поставляется в комплекте - основа и катализатор. Отверждение компаунда Пентэласт®-708 А происходит при комнатной температуре до резиноподобного состояния в течение 6-8 часов. Полностью отвержденный компаунд обладает следующими характеристиками:

  • Высокая подвижность и долговечность - оптимальны для сложных форм
  • Высокое сопротивление раздиру
  • Высокая эластичность, облегчающая вынимание сложных слепков
  • Низкая усадка и хорошая размерная стабильность
Пентэласт®-708 А применяется для детального воспроизведения объектов и поверхностей, особенно для изготовления копий из гипса, полиэфирных и эпоксидных смол.

Способ применения:
Поверхность модели, с которой снимается форма, должна быть чистой и свободной от загрязнений. По необходимости, особенно при наличии пористой основы, рекомендуется использовать разделяющий состав Пента®-126П.

Перед смешением необходимо тщательно перемешать основу Пентэласт®-708 А для восстановления однородности материала.

Взвесить 100 частей основы и 5 частей отвердителя в чистой емкости и смешать до полного распределения отвердителя в основе. Смешение можно производить вручную или механически в течение 5-7 минут при температуре окружающей среды не выше +35°C. Смешивайте достаточно малые количества основы и отвердителя, чтобы добиться тщательного смешения.

После нанесения на модель материал будет отверждаться до состояния эластичной резины примерно 6-8 часов при комнатной температуре (+22 - +24°C), после чего отливочную форму можно снимать. Если рабочая температура значительно ниже, то время отверждения увеличивается. Возможно тепловое ускорение процесса затвердевания, но при этом будет происходить заметная усадка отливки из-за различий в обьемном сжатии при охлаждении силиконовой резины и формы. Чем выше температура отверждения, тем сильнее будут различия в размерах. После полного отверждения аккуратно извлеките модель из формы.

Примечание: для получения формы наилучшего качества рекомендуется, перед нанесением на модель, провести дегазацию смешанного компаунда в вакуумной камере.

Неотвержденная смесь основы и отвердителя 
Вязкость, мПа*сек 
Время жизни при +23°C, мин 
Время отверждения, час 
Смесь, отвержденная в течение 7 дней при +23°C 
Твердость (по Шору А) 
Предел прочности на разрыв, МПа 
Удлинение до разрыва, % 
Прочность до разрыва, кН/м 
Линейная усадка, % 
 
      Новости промышленности...
Технологии и материалы...
Новости науки...
Новости компании...
Полиуретановая гидроизоляция
Силикон для бетона (эпоксидной смолы)
Инструкция по применению SK-790
Силиконовая смазка
Теплопроводящий силиконовый герметик
Пентэласт-714
Инструкция по применению Вакуумной установки ВУ-861
Инструкция по применению Пентэласт-750
Праймер для силиконов
Теперь Вы можете получить образцы силиконовых компаундов
Биотехнологи создали робота-медузу
Группа компаний "Пента" выкуплена американцами
Силастик вместо резины
«ТАНЕКО» отгрузил первую партию трансмиссионного масла для «Автоваза»
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ С ПОЛИУРЕТАНАМИ – ЧТО НЕОБХОДИМО ПРОВЕРИТЬ
Все статьи...